Nehrđajući čelik: 304, 304L, 316, 316L, 321, 2520, 310, 317, itd.
Ugljični čelik: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 itd.
Prečnik: DN15-DN2500
Debljina zida: SCH5-SCH160
Standard: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, kako slijedi: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Upotreba: voda, pića, pivo, hrana, petrohemikalije, nuklearna energija, mašine, medicinska oprema, đubriva, brodogradnja, hidroizolacija, cjevovodi itd.
Pakovanje: drvena kutija, karton. Izbjegavajte spajanje na r-u poklopca posude, što će smanjiti stanjivanje i visoko naprezanje. Prilikom spajanja, smjer zavara smije biti samo radijalan i obodni. Veliki poklopci mogu u budućnosti ukloniti ovaj zahtjev. Udaljenost spajanja treba biti veća od 3δ i ne manja od 100 mm (zona zavarivanja pod utjecajem topline je zona visokog naprezanja i hemijski sastav u ovoj zoni će biti izgorio. Stoga je potrebno izbjegavati zonu visokog naprezanja, koja je povezana s debljinom. Prema praktičnom iskustvu, dužina raspada napona je veća od 3δ i ne manja od 100 mm). Međutim, rashladnoj opremi je teško ispuniti ovaj zahtjev i ima svoje specifičnosti.
Hemisferični poklopac cijevi
Nakon spajanja, spojena glava i spojeni zavar trebaju biti 100% ispitani zrakom ili ultrazvukom, a nivo kvalifikacije će pratiti nivo kontrole za omotač opreme. Nivo inspekcije i odnos konačno formiranog zavarenog šava su isti kao i za omotač opreme, što je vrlo rasipno. Primjer: Ako je omotač opreme ispitan 20%, kvalifikacija se daje na III stepen. Zavareni spoj pregrade i konačni zavar su također kvalifikovani na III stepen, a koeficijent zavarenog spoja je 0,85;
Ako je kućište opreme 100% testirano, II je kvalifikovano. Zavarivanje pregradnog spoja i konačni zavar su također II kvalifikovani, a koeficijent zavarenog spoja je 1.
Stoga, iako je spajanje pregrada 100% testirano, nivo kvalifikacije je drugačiji i prati kućište opreme.
Ali obratite pažnju na proces proizvodnje:
Ispravan način je: izrezivanje (crtanje) – male ploče se sastavljaju u velike ploče – oblikovanje – nerazorna ispitivanja
Ako je pogrešno testirati prije oblikovanja, kvalitet proizvoda nakon oblikovanja ne može se garantirati. To jest, nerazorno ispitivanje odnosi se na završno nerazorno ispitivanje.
Vrijeme objave: 28. avg. 2022.