Poklopac cijevi

Nerđajući čelik: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, itd.

Ugljični čelik: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 itd.

Prečnik: DN15-DN2500

Debljina zida: SCH5-SCH160
Standard: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, kako slijedi: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409,HG/T21635,DL/T691,SY/TIN056
Upotreba: voda, pića, pivo, hrana, petrokemija, nuklearna energija, mašine, medicinska oprema, đubriva, brodogradnja, hidroizolacija, cjevovodi, itd.
Pakovanje: drvena kutija, karton Izbjegavajte spajanje na desnoj strani poklopca posude, što će smanjiti stanjivanje i veliki stres.Prilikom spajanja, zahtjevi za smjer šava zavarivanja smiju biti samo radijalni i obodni.Velika ograničenja mogu ukloniti ovaj zahtjev u budućnosti.Potrebno je zahtijevati udaljenost spajanja koja je veća od 3δ i ne manja od 100 mm (zona zavarivanja je zona visokog naprezanja, a hemijski sastav u ovoj zoni će izgorjeti. Stoga je potrebno izbjegavati zona visokog naprezanja koja se odnosi na debljinu .Prema praktičnom iskustvu, dužina opadanja napona je veća od 3δ i ne manja od 100mm).Međutim, rashladna oprema teško može ispuniti ovaj zahtjev i ima svoju specifičnost.
Hemisferični poklopac cijevi
Nakon spajanja, spojena glava i spojeni zavar treba da budu 100% testirani zračenjem ili ultrazvukom, a nivo kvalifikacije će pratiti ljusku opreme.Nivo inspekcije i odnos konačno formiranog zavarenog šava su isti kao i školjka opreme, što je veoma rasipno.Primjer: Ako je kućište opreme testirano 20%, III je kvalifikovan.Zavar za spajanje pregrade i završni zavar su također III kvalifikovani, a koeficijent zavarenog spoja je 0,85;
Ako je kućište opreme 100% ispitano, II je kvalifikovan.Zavar za spajanje pregrade i završni zavar su takođe II kvalifikovani, a koeficijent zavarenog spoja je 1
Stoga, iako je spajanje pregrada 100% ispitano, nivo kvalifikacije je drugačiji i prati okvir opreme.
Ali obratite pažnju na proces proizvodnje:
Ispravan način je: brušenje (šišanje) – male ploče se sklapaju u velike ploče – formiranje – ispitivanje bez razaranja
Ako je pogrešno testiranje prije oblikovanja, ne može se jamčiti kvaliteta proizvoda nakon oblikovanja.Odnosno, ispitivanje bez razaranja se odnosi na završno ispitivanje bez razaranja.


Vrijeme objave: 28.08.2022