SPECIFIKACIJA
| Naziv proizvoda | Slijepa prirubnica |
| Veličina | 1/2"-250" |
| Pritisak | 150#-2500#,PN0.6-PN400,5K-40K,API 2000-15000 |
| Standardno | ANSI B16.5, EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST, UNI, AS2129, API 6A, itd. |
| Debljina zida | SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH40S, STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS itd. |
| Materijal | Nehrđajući čelik:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo itd. |
| Ugljični čelik:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 itd. | |
| Dupleks nehrđajući čelik: UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 itd. | |
| Čelik za cjevovode:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 itd. | |
| Niklova legura:inconel600, inconel625, inconel690, incoloy800, incoloy 825, incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 itd. | |
| Cr-Mo legura:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo, itd. | |
| Primjena | Petrohemijska industrija; avio- i vazduhoplovna industrija; farmaceutska industrija; ispušni plinovi; elektrane; brodogradnja; tretman vode itd. |
| Prednosti | Na zalihi je brzo, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visok kvalitet |
STANDARDI DIMENZIJA
PRIKAZ DETALJA PROIZVODA
1. Lice
Može biti sa podignutom površinom (RF), punom površinom (FF), prstenastim spojem (RTJ), žljebom, perom ili prilagođeno.
2. Zaštitna površina
glatka površina, vodene linije, nazubljena završna obrada
3. CNC fina završna obrada
Završna obrada površine: Završna obrada površine prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH). Završna obrada se određuje korištenim standardom. Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu površine u rasponu od 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra). Druge završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra ili 6,3/12,5Ra. Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.
OZNAČAVANJE I PAKOVANJE
• Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine
• Svi proizvodi od nehrđajućeg čelika pakirani su u kutije od šperploče. Za veće dimenzije prirubnica od karbona pakirane su na palete od šperploče. Ili se pakiranje može prilagoditi.
• Oznaka za dostavu može se izraditi na zahtjev
• Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili odštampane. Prihvata se OEM.
INSPEKCIJA
• UT test
• PT test
• MT test
• Ispitivanje dimenzija
Prije isporuke, naš QC tim će organizovati NDT test i inspekciju dimenzija. Također prihvatamo TPI (inspekciju treće strane).
PROCES PROIZVODNJE
| 1. Odaberite originalnu sirovinu | 2. Rezanje sirovog materijala | 3. Predgrijavanje |
| 4. Kovanje | 5. Toplotna obrada | 6. Gruba obrada |
| 7. Bušenje | 8. Fina obrada | 9. Označavanje |
| 10. Inspekcija | 11. Pakovanje | 12. Dostava |
SLUČAJ SARADNJE
Ova narudžba je za malezijskog distributera. Nakon prijema robe, klijent nam je dao pozitivne komentare sa PET ZVJEZDICA. Prema njegovom savjetu, već smo unaprijedili naš posao farbanja.
Detaljni prikaz proizvoda
1. Lice
Može biti sa podignutom površinom (RF), punom površinom (FF), prstenastim spojem (RTJ), žljebom, perom ili prilagođeno.
2. Zaštitna površina
glatka površina, vodene linije, nazubljena završna obrada
3. CNC fina završna obrada
Završna obrada površine: Završna obrada površine prirubnice mjeri se kao aritmetička prosječna visina hrapavosti (AARH). Završna obrada se određuje korištenim standardom. Na primjer, ANSI B16.5 specificira završnu obradu površine u rasponu od 125AARH-500AARH (3,2Ra do 12,5Ra). Druge završne obrade dostupne su na zahtjev, na primjer 1,6 Ra max, 1,6/3,2 Ra, 3,2/6,3Ra ili 6,3/12,5Ra. Raspon 3,2/6,3Ra je najčešći.
Označavanje i pakovanje
• Svaki sloj koristi plastičnu foliju za zaštitu površine
• Svi proizvodi od nehrđajućeg čelika pakirani su u kutije od šperploče. Za veće dimenzije prirubnica od karbona pakirane su na palete od šperploče. Ili se pakiranje može prilagoditi.
• Oznaka za dostavu može se izraditi na zahtjev
• Oznake na proizvodima mogu biti urezane ili odštampane. Prihvata se OEM.
Inspekcija
• UT test
• PT test
• MT test
• Ispitivanje dimenzija
Prije isporuke, naš QC tim će organizovati NDT test i inspekciju dimenzija. Također prihvatamo TPI (inspekciju treće strane).
Proizvodni proces
| 1. Odaberite originalnu sirovinu | 2. Rezanje sirovog materijala | 3. Predgrijavanje |
| 4. Kovanje | 5. Toplotna obrada | 6. Gruba obrada |
| 7. Bušenje | 8. Fina obrada | 9. Označavanje |
| 10. Inspekcija | 11. Pakovanje | 12. Dostava |
Slučaj saradnje
Ova narudžba je za malezijskog distributera. Nakon prijema robe, klijent nam je dao pozitivne komentare sa PET ZVJEZDICA. Prema njegovom savjetu, već smo unaprijedili naš posao farbanja.
