Teški šesterokutni pocinčani vijci i matice
Naši teški šesterokutni pocinčani vijci i matice predstavljaju industrijska rješenja za pričvršćivanje, konstruirana za kritične primjene u naftnoj i plinskoj, petrohemijskoj, energetskoj i građevinskoj industriji. Izrađeni od visokočvrstog ugljičnog i legiranog čelika s preciznom geometrijom navoja i zaštitnim pocinčanim premazima, ovi pričvršćivači pružaju izuzetnu steznu silu, otpornost na koroziju i dugotrajnu pouzdanost u zahtjevnim okruženjima.
Konfiguracija svornjaka omogućava superiorniju raspodjelu opterećenja u poređenju s konvencionalnim vijcima, što ih čini idealnim za prirubničke spojeve u cjevovodnim sistemima visokog pritiska, posudama pod pritiskom i izmjenjivačima toplote. Dizajn teške šesterokutne matice nudi povećanu površinu zatezanja za primjenu većeg obrtnog momenta i smanjeni rizik od zaobljavanja. Dostupni s različitim procesima cinčanja i specijalnim premazima, naši pričvršćivači su konstruirani da izdrže korozivne atmosfere, ekstremne temperature i ciklične uvjete opterećenja, a istovremeno održavaju svoj mehanički integritet i performanse.
Različite vrste vijaka
Razlika između vijaka i šrafova leži u dva aspekta: prvi je oblik, dio vijka s klinom mora biti strogo cilindričan i koristi se za ugradnju matice, ali dio s klinom vijka ponekad je konusnog oblika ili čak sa vrhom; drugi je korištenje funkcije, vijak se uvrće u ciljani materijal umjesto u maticu. U mnogim slučajevima, vijci također rade pojedinačno i direktno se uvrću u prethodno izbušenu navojnu rupu, bez potrebe za maticom koja bi s njima surađivala. U ovom slučaju, vijak se klasificira kao vijak u smislu funkcije.
Oblik i namjena glave vijka dijele se na vijke sa šesterokutnom glavom, vijke sa kvadratnom glavom, vijke sa poluokruglom glavom, vijke sa upuštenom glavom, vijke sa rupama, vijke sa T-glavom, vijke sa kukom (temeljne) i tako dalje.
Navoj kolone može se podijeliti na grubi navoj, fini navoj i inčni navoj, pa se naziva fini vijak i inčni vijak.
Specifikacije materijala:
Materijali za vijke: ASTM A193 B7 (legura hroma i molibdena), ASTM A320 L7 (niska temperatura), ASTM A307 (ugljični čelik)
Materijali matica: ASTM A194 2H (teški šesterokut), klasa 8, klasa 10
Hemijski sastav: Kontrolisana hemija za specifična mehanička svojstva
Termička obrada: Kaljeno i otpušteno za optimalnu ravnotežu čvrstoće i žilavosti
Preciznost proizvodnje:
Valjanje navoja: Postupak hladnog oblikovanja za vrhunsku čvrstoću navoja i otpornost na zamor
Termička obrada: Kontrolisani ciklusi kaljenja i otpuštanja
Priprema površine: Sačmarenje za pravilno prianjanje premaza
Postupak cinčanja: Vruće cinčanje ili mehaničko cinčanje prema ASTM A153/A153M
Specifikacije navoja:
Vrsta navoja: UNC (grubi), UNF (fini), 8UN, metrički
Klasa navoja: 2A/2B za standardne primjene, 3A/3B za precizna prianjanja
Dužina navoja: Potpuno navojni ili dvostruki navojni klinovi s ravnim središnjim dijelom
Zakošenje: Precizno obrađeno uvodno zakošenje za jednostavnu montažu
Karakteristike teške šesterokutne matice:
Dimenzije: U skladu sa ASME B18.2.2 standardom
Površina za zavrtanje: Povećana udaljenost između ravnih površina za veći obrtni moment
Angažman niti: Opcije za potpunu ili djelomičnu niti
Oznake: Identifikacija klase i oznaka proizvođača
Opcije procesa cinčanja:
Vruće cinčanje: Debljina cinkovog premaza 2-6 mil (50-150 mikrona)
Mehaničko cinčanje: Ujednačen premaz cinkom bez rizika od vodikove krhkosti
Naknadna obrada: Pasivizacija, kaljenje ili hromiranje za poboljšanu zaštitu od korozije
Proizvodni proces
Prvo se prvi bušač pomiče kako bi pripremio žicu za oblikovanje, a zatim se drugi bušač pomiče kako bi ponovo kovao žicu i oblikovao gotov proizvod. U procesu hladnog savijanja, fiksni kalup (kalup za kompresiju) i kalup za štancanje (spljoštavanje) (probijanje)
Broj glava) nije isti. Neki složeni vijci mogu zahtijevati više bušača da bi se formirali zajedno, što zahtijeva opremu s više stanica za oblikovanje vijka. Nakon kretanja bušača, glava vijka je završena, ali dio osovine vijka nije navojen. Metoda formiranja navoja vijka je valjanje navoja. Valjanje navoja je upotreba dva relativno rotirajuća matrica za valjanje navoja (ploče za trljanje) s navojnim zubima za stiskanje cilindričnog blanka formiranog višestaničnom ili mašinom za izradu glava u sredini.
Nakon zaobljenja i brušenja zuba, cijeli vijak je proizveden. Naravno, kako bi izgled vijka bio svjetliji i bolji, obično se vrši proces površinske obrade. Kao što je čišćenje i pasivizacija vijaka od nehrđajućeg čelika, galvanizacija na površini vijaka od ugljičnog čelika itd. Izrađuju se u raznim bojama vijaka.
Zaštitno pakovanje:
VCI zaštita: Papir ili vrećice s isparljivim inhibitorom korozije
Individualno omatanje: Za precizne navoje i premaze
Pakovanje u paketu: Po veličini i klasi sa čeličnom trakom
Uključivanje desikanta: Kontrola vlažnosti za dugotrajno skladištenje
Identifikacija i označavanje:
Kodiranje bojama: Identifikacija klase putem obojenih krajeva ili traka
Označavanje torbi: Potpune specifikacije za vodootporne etikete
Sistem barkodova: Za automatizirano upravljanje zalihama
Numerisanje lotova: Za potpunu sljedivost
Konfiguracija dostave:
Drvene sanduke: Za pričvršćivače velikog promjera i dugih dužina
Čelične bačve: Za velike količine uz maksimalnu zaštitu
Palete: Standardizirane veličine paleta za jednostavno rukovanje
Utovar kontejnera: Optimizovano za maksimalnu iskorištenost težine i zapremine
Dokumentacija:
Liste za pakovanje: Detaljno po veličini, klasi i količini
Certifikati materijala: Original ili ovjerene kopije
Potvrda o porijeklu: Za međunarodne pošiljke
MSDS: Sigurnosno-tehnički listovi za premazane proizvode
Upravljanje logistikom:
Upravljanje zalihama: Vidljivost zaliha u realnom vremenu
Isporuka tačno na vrijeme: Sinhronizovano sa rasporedima projekta
Izvozna dokumentacija: Potpuna podrška pri carinjenju
Sistemi za praćenje: Online praćenje svih pošiljki
P: Možete li prihvatiti TPI?
O: Da, naravno. Dobrodošli posjetite našu tvornicu i dođite ovdje da pregledate robu i provjerite proces proizvodnje.
P: Možete li dostaviti obrazac e, certifikat o porijeklu?
O: Da, možemo isporučiti.
P: Možete li dostaviti fakturu i CO sa Privrednom komorom?
O: Da, možemo isporučiti.
P: Možete li prihvatiti odloženi akreditiv na 30, 60, 90 dana?
O: Možemo. Molimo vas da pregovarate s prodajnim timom.
P: Možete li prihvatiti plaćanje O/A?
O: Možemo. Molimo vas da pregovarate s prodajnim timom.
P: Možete li dostaviti uzorke?
O: Da, neki uzorci su besplatni, molimo provjerite s prodajom.
P: Možete li isporučiti proizvode koji su u skladu sa NACE standardima?
O: Da, možemo.
Cijevni spojevi su ključne komponente u cjevovodnom sistemu, koje se koriste za spajanje, preusmjeravanje, odvajanje, promjenu veličine, brtvljenje ili kontrolu protoka fluida. Široko se primjenjuju u oblastima kao što su građevinarstvo, industrija, energetika i komunalne usluge.
Ključne funkcije:Može obavljati funkcije kao što su spajanje cijevi, promjena smjera protoka, dijeljenje i spajanje tokova, podešavanje promjera cijevi, zaptivanje cijevi, kontrola i regulacija.
Područje primjene:
- Opskrba vodom i odvodnja zgrade:PVC koljena i PPR tris se koriste za vodovodne mreže.
- Industrijski cjevovodi:Prirubnice od nehrđajućeg čelika i koljena od legiranog čelika koriste se za transport hemijskih medija.
- Prijevoz energije:Čelični cijevni fitinzi visokog pritiska koriste se u naftovodima i plinovodima.
- HVAC (grijanje, ventilacija i klimatizacija):Bakreni spojni elementi se koriste za spajanje cjevovoda rashladnog sredstva, a fleksibilni spojevi se koriste za smanjenje vibracija.
- Poljoprivredno navodnjavanje:Brzi konektori olakšavaju montažu i demontažu sistema za navodnjavanje prskalicama.
