Tvornički DN25 25A sch160 90-stepeni cijevni fiting 1.5D bešavni A234WPB lakat od ugljičnog čelika

Kratak opis:

Standard: ASME B16.9
Nominalni prečnik: DN25 / 25A / 1 inč NPS
Vanjski promjer: 33,4 mm
Raspored debljine zida: SCH160 (Raspored 160)
Radijus savijanja: 1,5D (dugi radijus)
Dimenzija od centra do kraja: 38 mm (prema ASME B16.9)
Materijal: ASTM A234 WPB ugljični čelik (bešavna konstrukcija)
Proizvodni proces: Bešavno vruće prešanje ili indukcijsko savijanje
Priprema kraja: Zavarivanje pod uglom od 37,5° sa zaobljenjem od 1,6 mm

Pošaljite nam e-poštu Preuzmi kao PDF

Detalji proizvoda

Uobičajena upotreba cijevnih spojnica

DN25 25A sch160 cijevni koljenski spoj od 90 stepeni

Fabrički DN25 SCH160 koljeno od 90 stepeni je precizno konstruisani, visokotlačni cijevno-komponentni spoj, dizajniran za kritične primjene gdje su pouzdanost i strukturni integritet neizostavni. Proizveden od bešavnog ASTM A234 WPB ugljičnog čelika u potpunosti u skladu sa ASME B16.9 standardima, ovaj koljeno dugog radijusa 1.5D predstavlja optimalno rješenje za integraciju u visokotlačne cjevovodne sisteme prema Schedule 160. Njegova bešavna konstrukcija osigurava vrhunsko zadržavanje pritiska, izuzetnu otpornost na zamor i poboljšanu sigurnost u poređenju sa zavarenim spojnicama, što ga čini preferiranom komponentom za zahtjevne usluge u petrohemijskoj, energetskoj i naftno-gasnoj infrastrukturi.

Ovaj koljen je konstruiran da omogući glatku promjenu smjera protoka fluida pod visokim pritiskom od 90 stepeni, minimizirajući turbulenciju i pad sistemskog pritiska zahvaljujući optimiziranom radijusu savijanja od 1,5D. Specifikacija materijala ASTM A234 WPB garantuje odličnu zavarljivost i robusna mehanička svojstva, omogućavajući stvaranje jakih, nepropusnih čeono zavarenih spojeva koji postaju sastavni dio cjevovoda. Dizajniran za dugotrajnost i nepokolebljive performanse u teškim radnim okruženjima, ovaj fiting je osnovni gradivni blok za inženjere i izvođače radova širom svijeta koji su posvećeni izgradnji izdržljivih cjevovodnih mreža visokog integriteta.

PARAMETRI PROIZVODA

Naziv proizvoda	Koljeno cijevi
Veličina	Bešavno koljeno 1/2"-36" (SMLS koljeno), zavareno sa šavom 26"-110". Najveći vanjski promjer može biti 4000 mm
Standardno	ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75, itd.
Debljina zida	STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS itd.
Stepen	30° 45° 60° 90° 180°, itd.
Radijus	LR/dugi radijus/R=1,5D, SR/Mali radijus/R=1D
Kraj	Zakošeni kraj/BE/čeono zavarivanje
Površina	prirodna boja, lakirano, crno farbanje, ulje protiv hrđe itd.
Materijal	Ugljični čelik:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH itd.
	Čelik za cjevovode:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 i slično.
	Cr-Mo legirani čelik:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12Crmov, itd.
Aplikacija	Petrohemijska industrija; avio i vazduhoplovna industrija; farmaceutska industrija, ispušni plinovi; elektrane; brodogradnja; tretman vode itd.
Prednosti	Na zalihi je brzo, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visok kvalitet

CIJEVNI FITINGI

Sučeono zavareni cijevni spojevi uključuju čelične cijevne koljena, čelične T-spojnice, čelične reduktore i čelične cijevne kape. Sve te cijevne spojnice za sučeono zavarivanje možemo isporučiti zajedno, imamo više od 20 godina iskustva u proizvodnji.

Ako ste zainteresovani i za ostale vrste opreme, kliknite na sljedeći LINK za detalje.

T-spoj za cjev REDUKTOR CIJEVI ČEP CIJEVI SAVIJANJE CIJEVI KOVANI OKOLIŠI

Materijal i izrada:
Ovaj koljen je proizveden od bešavne cijevi ASTM A234 WPB, kovanog ugljičnog čelika specificiranog za rad na umjerenim temperaturama, nudeći optimalnu ravnotežu čvrstoće i žilavosti. Proizvodnja koristi proces vrućeg guranja ili indukcijskog zagrijavanja i savijanja bez šavova. Ova metoda osigurava da tijelo koljena nema uzdužnog zavara, čime se eliminira potencijalna linija slabosti. Nakon oblikovanja, svaki spojni element prolazi kroz normalizirajuću toplinsku obradu kako bi se poboljšala struktura zrna, ublažili naponi oblikovanja i vratila optimalna mehanička svojstva materijala.

Precizna kontrola dimenzija:
Proizvedeno uz strogo pridržavanje dimenzijskih tolerancija ASME B16.9.

Vanjski promjer: 33,4 mm (tolerancija ±0,8 mm).
Debljina zida: Odgovara minimalnoj debljini zida prema standardu SCH160 (približno 6,55 mm). Proizvodnja osigurava ujednačenu debljinu zida, s pažljivo kontroliranim stanjivanjem na mjestima izreza unutar dozvoljenih granica prema ASME.
Dimenzija od centra do kraja: Precizno održavana na 38 mm (± 1,5 mm).
Neravnomjernost: Strogo kontrolirana na krajevima cijevi kako bi se osiguralo savršeno poravnanje i prianjanje uz odgovarajuću cijev.
Zakošenje zavara: Oba kraja imaju mašinski obrađeno zakošenje zavara od 37,5° sa iglom od 1,6 mm (± 0,8 mm), što pruža čistu i konzistentnu pripremu za zavarivanje visokog integriteta.

Površina i označavanje:
Unutrašnje i vanjske površine su glatke, što omogućava nesmetan protok i smanjuje gubitak pritiska. Standardno, površina se isporučuje s crnom završnom obradom od mljevene okujine; pjeskarenje do čistoće Sa2.5 dostupno je na zahtjev. Svako koljeno je trajno označeno u skladu s ASTM A960, uključujući: Klasu materijala (A234 WPB), veličinu (1" SCH160), identifikaciju proizvođača ili marku i sljedivi broj topline.

Verifikacija sirovine:
Svaku seriju bešavnih cijevi ASTM A234 WPB koja se koristi u proizvodnji prati certifikat o ispitivanju u mlinu u skladu sa standardom ASTM A960. Po prijemu, vršimo spektrohemijsku analizu kako bismo provjerili usklađenost sa zahtjevima standarda za hemijski sastav elemenata poput ugljika, mangana, silicija, fosfora i sumpora. Uzorci iz iste serije podvrgavaju se ispitivanju mehaničkih svojstava kako bi se potvrdilo da zatezna čvrstoća, granica razvlačenja i izduženje ispunjavaju specifikacije A234 WPB (npr. minimalna zatezna čvrstoća 415 MPa, minimalna granica razvlačenja 240 MPa).

Dimenzionalna i geometrijska inspekcija:
Svaki gotovi koljen prolazi kroz 100% dimenzijsku kontrolu.

Digitalni pomični mjerači i ultrazvučni mjerači debljine koriste se za precizno mjerenje vanjskog promjera i debljine stijenke na više tačaka, s posebnom pažnjom na ekstradose (vanjske krivine) gdje može doći do stanjivanja.
Uglomjeri i mjerači od centra do kraja provjeravaju ugao savijanja od 90 stepeni i udaljenost od centra do kraja.
Mjerači neravnosti provjeravaju eliptičnost otvora.
Mjerači zakosa zavara osiguravaju da ugao zakosa i dimenzije površine odgovaraju specifikacijama zavarivanja.

Površinska i nerazorna ispitivanja (NDT):

Vizuelni pregled: Detaljan pregled unutrašnjih i vanjskih površina na nedostatke poput pukotina, šavova ili laminacija.
Ispitivanje magnetskim česticama (MT) ili ispitivanje tekućinskom penetrantom (PT): Cijela vanjska površina, uključujući zakošene krajeve, ispituje se ovim metodama kako bi se otkrile površinske i površinske mane. Ovo ispitivanje provodi osoblje certificirano prema ASNT SNT-TC-1A nivou II.
Ultrazvučno skeniranje debljine (UT): Fokusirano skeniranje se provodi na izbočinama i drugim potencijalnim područjima prorjeđivanja kako bi se osiguralo da debljina zida ispunjava ili premašuje projektovani minimum.

Kontrola i verifikacija procesa:

Praćenje termičke obrade: Krivulje temperature i vremena za normalizirajuću termičku obradu se automatski snimaju i arhiviraju, osiguravajući konzistentnost i sljedivost procesa.
Hidrostatičko ispitivanje (opciono): Na zahtjev klijenta, pojedinačni koljeni mogu biti podvrgnuti hidrostatičkom ispitivanju pritiskom, obično na 1,5 puta većem od nazivnog pritiska za odgovarajuću temperaturu, kako bi se potvrdila integritet pod pritiskom i nepropusnost.

Završna inspekcija i dokumentacija:
Svi podaci o inspekciji evidentiraju se u Planu inspekcije i ispitivanja (ITP). Proizvodi koji prođu sve provjere dobijaju Potvrdu o konačnoj inspekciji. Kompletan paket dokumentacije koji je dostupan uključuje: Potvrdu o ispitivanju u mlinu (MTC 3.1), Izvještaj o dimenzijskoj inspekciji, Izvještaje o nerazornim ispitivanjima (ako je primjenjivo), Zapise o termičkoj obradi i Izvještaje o inspekciji treće strane (kada klijent to zatraži).

POVRŠINA LAKTA

Pješčana eksplozija

Nakon vrućeg oblikovanja, organizujemo pjeskarenje kako bismo površinu učinili čistom i glatkom.

Nakon pjeskarenja, kako bi se izbjegla hrđa, treba nanijeti crno farbanje ili ulje protiv hrđe, vruće cinčanje (HDG), epoksidnu smolu, 3PE, lakiranje itd. To ovisi o zahtjevu kupca.

TOPLINSKA OBRADA

1. Sačuvajte uzorak sirovog materijala radi praćenja.
2. Strogo se pridržavajte standarda za termičku obradu.

OZNAČAVANJE

Razni radovi označavanja, mogu biti zakrivljeni, farbani, etiketirani. Ili po vašem zahtjevu. Primamo mogućnost označavanja vašeg LOGA.

DETALJNE FOTOGRAFIJE

1. Zakošeni kraj prema ANSI B16.25.

2. Prvo ispjeskariti, a zatim savršeno farbati. Također se može lakirati.

3. Bez laminacije i pukotina.

4. Bez ikakvih popravki zavara.

INSPEKCIJA

1. Mjerenja dimenzija, sve unutar standardnih tolerancija.

2. Tolerancija debljine: +/- 12,5% ili na vaš zahtjev

3. PMI

4. MT, UT, rendgenski test

5. Prihvatite inspekciju treće strane

6. Isporuka MTC, EN10204 3.1/3.2 certifikata

PAKOVANJE I DOSTAVA

Nakon konačnog odobrenja, svaki koljen DN25 SCH160 se odmah premazuje antikorozivnim uljem na zakošenim krajevima i obrađenim površinama. Zatim se pojedinačno zatvara u plastičnu vrećicu s inhibitorom korozije pare (VCI), pružajući snažnu zaštitu od korozije tokom transporta i skladištenja. Za narudžbe na veliko, pojedinačno zapakirani koljeni se uredno slažu u čvrste drvene sanduke izvozne kvalitete ili ojačane kartonske kutije, s unutarnjim pregradama od pjene ili kartona kako bi se spriječilo oštećenje uslijed kontakta. Sanduki su izvana ojačani čeličnim trakama i jasno označeni simbolima za rukovanje poput "Lomljivo" i "Čuvati na suhom mjestu".

Svestrane industrijske primjene:
Ovaj visokotlačni, debelozidni koljen idealan je izbor za kritične primjene u ključnim industrijama:

Nafta i plin: Visokotlačni vodovi u sklopovima glava bušotina, mjerne platforme, cjevovodi kompresorskih stanica i visokotlačne hidroprocesne jedinice u rafinerijama.
Proizvodnja energije: Vodovodi za napajanje visokog pritiska, glavni sistemi za obilaženje pare i priključci za grijače visokog pritiska u elektranama.
Hemijska i petrohemijska industrija: Dovodne i odvodne cijevi za reaktore visokog pritiska, priključci za izmjenjivače toplote visokog pritiska i cjevovodi u procesima sinteze visokog pritiska (npr. urea).
Industrijske mašine: Ulazne i izlazne cijevi za visokotlačne pumpe, vodove hidrauličnih sistema i primjene izložene jakim cikličkim promjenama pritiska ili pulsiranju.

Naše konkurentske prednosti:

Specijalizacija za visokotlačne fitinge: Posjedujemo stručnost u proizvodnji SCH160 i više klase fitinga, s odabirom materijala i kontrolom procesa posebno optimiziranim za rad pod visokim pritiskom.
Garancija besprijekornog integriteta: Naša posvećenost tehnologiji besprijekorne proizvodnje eliminira rizike povezane sa zavarenim šavovima, pružajući najviši nivo sigurnosti i pouzdanosti za naše klijente.
Rigorozno upravljanje kvalitetom: Višestepeni protokol inspekcije, sa strogim provjerama u svakom koraku proizvodnje - posebno kritičnim NDT za komponente visokog pritiska - osigurava filozofiju nulte stope grešaka za izlazne proizvode.

Prethodno: DN50 50A STD 90 stepeni koljeno cijevi dugog radijusa bešavni B16.9 ASTM A860 WPHY60 ugljenični čelik LR koljeno

Sljedeće: Koljeno od 90 stepeni, reduktor T-komada od ugljičnog čelika, za sučeono zavarivanje, cijevni spoj

Cijevni spojevi su ključne komponente u cjevovodnom sistemu, koje se koriste za spajanje, preusmjeravanje, odvajanje, promjenu veličine, brtvljenje ili kontrolu protoka fluida. Široko se primjenjuju u oblastima kao što su građevinarstvo, industrija, energetika i komunalne usluge.

Ključne funkcije:Može obavljati funkcije kao što su spajanje cijevi, promjena smjera protoka, dijeljenje i spajanje tokova, podešavanje promjera cijevi, zaptivanje cijevi, kontrola i regulacija.

Područje primjene:

Opskrba vodom i odvodnja zgrade:PVC koljena i PPR tris se koriste za vodovodne mreže.
Industrijski cjevovodi:Prirubnice od nehrđajućeg čelika i koljena od legiranog čelika koriste se za transport hemijskih medija.
Prijevoz energije:Čelični cijevni fitinzi visokog pritiska koriste se u naftovodima i plinovodima.
HVAC (grijanje, ventilacija i klimatizacija):Bakreni spojni elementi se koriste za spajanje cjevovoda rashladnog sredstva, a fleksibilni spojevi se koriste za smanjenje vibracija.
Poljoprivredno navodnjavanje:Brzi konektori olakšavaju montažu i demontažu sistema za navodnjavanje prskalicama.