Bešavni laktovi od ugljičnog čelika za niske temperature
Projektovani za kritične uslove rada u kriogenim i niskotemperaturnim okruženjima, naši bešavni koljeni od ugljičnog čelika za niske temperature proizvedeni su od visokokvalitetnih materijala poput API 5L X65 ili specijalizovanog čelika ASTM A333 klase 6. Dostupni u konfiguracijama od 90° i 180° sa standardnim dugim radijusom od 1,5D, ovi koljeni za sučeono zavarivanje dizajnirani su da održe izuzetnu žilavost i strukturni integritet u ekstremnim uslovima ispod nule, sprečavajući krhki lom u primjenama kao što su prerada LNG-a, kriogeno skladištenje i arktički cjevovodni sistemi.
Proizvedeni bešavnim postupkom vrućeg oblikovanja, ovi koljeni nude vrhunski metalurški kontinuitet i integritet pritiska u poređenju sa zavarenim ekvivalentima. Radijus savijanja od 1,5D osigurava nesmetan protok uz minimalnu turbulenciju i pad pritiska, dok precizna priprema zakošenog zavara garantuje visokokvalitetne, potpuno prodiranje zavara na terenu. Ove komponente su pouzdan izbor za inženjere koji projektuju sigurne i izdržljive cjevovodne sisteme koji moraju pouzdano raditi od sobne do niskih temperatura.
PARAMETRI PROIZVODA
| Naziv proizvoda | Koljeno cijevi |
| Veličina | Bešavno koljeno 1/2"-36" (SMLS koljeno), zavareno sa šavom 26"-110". Najveći vanjski promjer može biti 4000 mm |
| Standardno | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75, itd. |
| Debljina zida | STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS itd. |
| Stepen | 30° 45° 60° 90° 180°, itd. |
| Radijus | LR/dugi radijus/R=1,5D, SR/Mali radijus/R=1D |
| Kraj | Zakošeni kraj/BE/čeono zavarivanje |
| Površina | prirodna boja, lakirano, crno farbanje, ulje protiv hrđe itd. |
| Materijal | Ugljični čelik:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH itd. |
| Čelik za cjevovode:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 i slično. | |
| Cr-Mo legirani čelik:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12Crmov, itd. | |
| Aplikacija | Petrohemijska industrija; avio- i vazduhoplovna industrija; farmaceutska industrija, ispušni plinovi; elektrane; brodogradnja; tretman vode itd. |
| Prednosti | Na zalihi je brzo, brže vrijeme isporuke; dostupno u svim veličinama, prilagođeno; visok kvalitet |
CIJEVNI FITINGI
Sučeono zavareni cijevni spojevi uključuju čelične cijevne koljena, čelične T-spojnice, čelične reduktore i čelične cijevne kape. Sve te cijevne spojnice za sučeono zavarivanje možemo isporučiti zajedno, imamo više od 20 godina iskustva u proizvodnji.
Ako ste zainteresovani i za ostale vrste opreme, kliknite na sljedeći LINK za detalje.
T-spoj za cjev REDUKTOR CIJEVI ČEP CIJEVI SAVIJANJE CIJEVI KOVANI OKOLIŠI
KOLJENO CIJEVI ZAVARENO SUČEONO
Čelični cijevni koljen je ključni dio cjevovodnog sistema za promjenu smjera protoka fluida. Koristi se za spajanje dvije cijevi istog ili različitog nominalnog promjera i za okretanje cijevi u određenom smjeru od 45 ili 90 stepeni.
Za industrijska cijevna koljena, tip spojnog kraja je sučeono zavarivanje, prema ANSI B16.25. Sučeono zavarivanje se može opisati kao sučeono zavarivanje, sučeono zavarivanje, zakošeni kraj. BW
TIP LAKTANA
Laktovi se mogu birati po uglu smjera, vrstama spojeva, dužini i radijusu, te vrstama materijala.
Klasificirano po uglu smjera
Kao što znamo, prema smjeru fluida u cjevovodima, koljena se mogu podijeliti na različite stepene, kao što su 45 stepeni, 90 stepeni, 180 stepeni, koji su najčešći stepeni. Također postoje 60 stepeni i 120 stepeni, za neke posebne cjevovode.
Za lakat od 90 stepeni, također se opisuje kao lakat od 90d ili lakat od 90 stepeni.
Šta je radijus lakta
Radijus lakta znači radijus zakrivljenosti. Ako je radijus isti kao i prečnik cijevi, naziva se lakat kratkog radijusa, također poznat kao SR lakat, obično za cjevovode niskog pritiska i male brzine.
Ako je radijus veći od prečnika cijevi, R ≥ 1,5 prečnika, tada ga nazivamo koljenom dugog radijusa (LR koljenom), koje se primjenjuje za cjevovode visokog pritiska i velikog protoka.
Ako je radijus veći od 1,5D, uvijek se naziva savijanje. Cijevni spojevi s koljenom. Kao što su 2D koljeno, 2D koljeno, 3D koljeno, 3D koljeno itd.
Klasifikacija po materijalu
Ugljični čelik, također nazvan meki čelik ili crni čelik. Kao što je ASTM A234 WPB
Tražite li koljena od nehrđajućeg čelika? Kliknite na ovaj link za više detalja:KOLJENI OD NEHRĐAJUĆEG ČELIKA
Vrsta oblika
Može biti jednaki lakat ili reducirajući lakat
POVRŠINA LAKTA
Pješčana eksplozija
Nakon vrućeg oblikovanja, organizujemo pjeskarenje kako bismo površinu učinili čistom i glatkom.
Nakon pjeskarenja, kako bi se izbjegla hrđa, treba nanijeti crno farbanje ili ulje protiv hrđe, vruće cinčanje (HDG), epoksidnu smolu, 3PE, lakiranje itd. To ovisi o zahtjevu kupca.
Materijal i metalurgija:
Laktovi se izrađuju od bešavnih cijevi certificiranih prema API 5L X65 za primjene visoke čvrstoće ili ASTM A333 Grade 6 za zagarantovana svojstva udara na niskim temperaturama. Ovi čelici su sitnozrnati, potpuno umireni i često normalizirani kako bi se postigle potrebne vrijednosti energije udara Charpy V-Notch (CVN) na određenoj minimalnoj projektnoj temperaturi. Hemijski sastav se kontrolira kako bi se ograničili elementi koji potiču krhkost, osiguravajući izvrsnu žilavost na lom u hladnim klimama.
Besprijekoran proizvodni proces:
Laktovi se formiraju kontroliranim savijanjem bešavnih cijevi vrućom indukcijom ili postupkom vrućeg guranja. Obje metode čuvaju homogenost materijala bez stvaranja uzdužnog šava. Nakon oblikovanja, laktovi se podvrgavaju normalizirajućoj toplinskoj obradi kako bi se poboljšala struktura zrna, ublažila naprezanja i obnovila mehanička svojstva ključna za performanse na niskim temperaturama.
Precizno inženjerstvo i dimenzije:
Strogo proizvedeno u skladu s tolerancijama ASME B16.9.
Dimenzije od centra do kraja / od centra do centra: Precizno kontrolisane za tačan raspored cijevi.
Kontrola debljine zida: Proces osigurava ujednačenu debljinu. Posebna pažnja se posvećuje ekstradosima (vanjskim savijanjima) kako bi se stanjivanje održalo unutar dozvoljenih granica ASME B16.9 (obično maksimalno 12,5%).
Neokruženost i zakošenje: Krajevi su mašinski obrađeni kako bi se osigurala zaobljenost za savršeno prileganje. Na oba kraja je pripremljen konzistentan zavarivački zakošenje od 37,5° sa fasadom od 1,6 mm.
Označavanje i sljedivost:
Svaki koljen je trajno označen prema ASTM A960 standardu, uključujući: Specifikaciju materijala (npr. API 5L X65 ili A333 Gr.6), Broj topline, Veličina, Raspored zida, ID proizvođača i identifikator "LT" (niska temperatura). Ovo osigurava potpunu sljedivost od čeličane do gotovog proizvoda.
TOPLINSKA OBRADA
1. Sačuvajte uzorak sirovog materijala radi praćenja.
2. Strogo se pridržavajte standarda za termičku obradu.
OZNAČAVANJE
Razni radovi označavanja, mogu biti zakrivljeni, farbani, etiketirani. Ili po vašem zahtjevu. Primamo mogućnost označavanja vašeg LOGA.


DETALJNE FOTOGRAFIJE
1. Zakošeni kraj prema ANSI B16.25.
2. Prvo ispjeskariti, a zatim savršeno farbati. Također se može lakirati.
3. Bez laminacije i pukotina.
4. Bez ikakvih popravki zavara.

INSPEKCIJA
Svaka talina čelika isporučuje se s potpunim certifikatom o ispitivanju u mlinu (MTC 3.2) s detaljnim hemijskim i mehaničkim svojstvima. Vršimo pozitivnu identifikaciju materijala (PMI) i ultrazvučne provjere debljine sirove cijevi. Verifikacija jezgre je Charpy V-Notch ispitivanje udarom prema ASTM A370. Setovi od tri uzorka ispituju se na minimalnoj projektnoj temperaturi (npr. -46°C) kako bi se osiguralo da apsorbirana energija ispunjava ili premašuje specificirane zahtjeve (npr. ≥ 20J ili 27J prosjek prema ASTM A333).


PAKOVANJE I DOSTAVA
Da bi se spriječila korozija tokom transporta, zakošeni krajevi i izložene površine premazuju se privremenom, lako uklonjivom zaštitom od hrđe. Svaki koljen se zatim omotava VCI (inhibitor korozije isparavanjem) folijom ili plastikom za teške uvjete rada. Za teška ili koljena velikog promjera koriste se drvene kolijevke ili prilagođene sanduci kako bi se osigurala strukturna podrška i spriječila deformacija.
Koristimo različite načine transporta na osnovu veličine i hitnosti narudžbe: avio-transport za hitne kritične artikle, morski kontejnerski transport (FCL/LCL) za velike narudžbe i kontejnerski transport sa ravnim regalima za prevelike koljenaste dijelove. Sva otpremna dokumentacija (Lista za pakovanje, Komercijalna faktura, Certifikat o porijeklu i kompletan testni paket) je pripremljena kako bi se olakšalo nesmetano carinjenje za industrijske projekte širom svijeta.
Aplikacija
Nafta i plin (Arktik i priobalni sektor):
Podmorski cjevovodi, platforme za proizvodnju na moru u hladnim regijama i sistemi za sakupljanje na kopnu u arktičkoj klimi.
Industrija tečnog prirodnog gasa (LNG):
Hladne kutije, procesne linije za ukapljivanje, linije za transfer LNG-a i cjevovodi rezervoara za skladištenje koji rade na kriogenim temperaturama.
Kriogena obrada:
Industrijska plinska postrojenja (odvajanje O2, N2, Ar), postrojenja za etilen i cjevovodi za transport CO2.
Energija i hemikalije:
Procesne linije u postrojenjima koja se nalaze u ekstremno hladnim okruženjima.
Specijalizacija za materijale otporne na niske temperature:
Posjedujemo duboko iskustvo u specifikacijama, ispitivanju i rukovanju niskotemperaturnim ugljičnim čelicima, osiguravajući da proizvod pruža zagarantovane performanse.
Fokus na besprijekornu proizvodnju:
Naša posvećenost besprijekornoj proizvodnji garantuje najviši integritet za kritične kriogene usluge gdje su greške zavara neprihvatljive.
Sveobuhvatni paket certifikacije:
Pružamo najrigorozniju dokumentaciju u industriji, posebno certificirane izvještaje o ispitivanju udarne čvrstoće po Charpyju, koji su neophodni za inženjersko odobrenje i sigurnosne revizije u projektima na niskim temperaturama.
Prilagođavanje na osnovu projekta:
Prilagođavamo proizvode specifičnim zahtjevima projekta, uključujući posebne veličine, poboljšane temperature ispitivanja udarnim otporom i dodatno NDT (nerazgradivo testiranje), direktno pružajući usluge izvođačima EPC projekata i krajnjim korisnicima.
Globalna logistika za kritičnu infrastrukturu: Iskusni smo partneri u velikim energetskim projektima, osiguravajući da se ove specijalizirane, certificirane komponente isporučuju na vrijeme na udaljene ili zahtjevne lokacije, uz potpunu dokumentaciju o sljedivosti i kvaliteti.
Cijevni spojevi su ključne komponente u cjevovodnom sistemu, koje se koriste za spajanje, preusmjeravanje, odvajanje, promjenu veličine, brtvljenje ili kontrolu protoka fluida. Široko se primjenjuju u oblastima kao što su građevinarstvo, industrija, energetika i komunalne usluge.
Ključne funkcije:Može obavljati funkcije kao što su spajanje cijevi, promjena smjera protoka, dijeljenje i spajanje tokova, podešavanje promjera cijevi, zaptivanje cijevi, kontrola i regulacija.
Područje primjene:
- Opskrba vodom i odvodnja zgrade:PVC koljena i PPR tris se koriste za vodovodne mreže.
- Industrijski cjevovodi:Prirubnice od nehrđajućeg čelika i koljena od legiranog čelika koriste se za transport hemijskih medija.
- Prijevoz energije:Čelični cijevni fitinzi visokog pritiska koriste se u naftovodima i plinovodima.
- HVAC (grijanje, ventilacija i klimatizacija):Bakreni spojni elementi se koriste za spajanje cjevovoda rashladnog sredstva, a fleksibilni spojevi se koriste za smanjenje vibracija.
- Poljoprivredno navodnjavanje:Brzi konektori olakšavaju montažu i demontažu sistema za navodnjavanje prskalicama.
-
ANSI b16.9 36 inča raspored 40 ugljični zavarivač za sučeono zavarivanje...
-
Asme b16.9 raspored 80 čelični cijevni fitinzi T ...
-
Ugljični čelik, savijanje od 45 stepeni, 3D bw 12,7 mm WT AP...
-
SUS304 316 spojnice za cijevi Koljeno od nehrđajućeg čelika ...
-
ANSI B16.9 Zavarivanje od ugljičnog čelika pod uglom od 45 stepeni
-
ANSI B16.9 čeoni zavarivač cijevi od ugljičnog čelika ...










