Različite vrste vijaka
Razlika između vijaka i šrafova leži u dva aspekta: prvi je oblik, dio vijka s klinom mora biti strogo cilindričan i koristi se za ugradnju matice, ali dio s klinom vijka ponekad je konusnog oblika ili čak sa vrhom; drugi je korištenje funkcije, vijak se uvrće u ciljani materijal umjesto u maticu. U mnogim slučajevima, vijci također rade pojedinačno i direktno se uvrću u prethodno izbušenu navojnu rupu, bez potrebe za maticom koja bi s njima surađivala. U ovom slučaju, vijak se klasificira kao vijak u smislu funkcije.
Oblik i namjena glave vijka dijele se na vijke sa šesterokutnom glavom, vijke sa kvadratnom glavom, vijke sa poluokruglom glavom, vijke sa upuštenom glavom, vijke sa rupama, vijke sa T-glavom, vijke sa kukom (temeljne) i tako dalje.
Navoj kolone može se podijeliti na grubi navoj, fini navoj i inčni navoj, pa se naziva fini vijak i inčni vijak.
Proizvodni proces
Prvo se prvi bušač pomiče kako bi pripremio žicu za oblikovanje, a zatim se drugi bušač pomiče kako bi ponovo kovao žicu i oblikovao gotov proizvod. U procesu hladnog savijanja, fiksni kalup (kalup za kompresiju) i kalup za štancanje (spljoštavanje) (probijanje)
Broj glava) nije isti. Neki složeni vijci mogu zahtijevati više bušača da bi se formirali zajedno, što zahtijeva opremu s više stanica za oblikovanje vijka. Nakon kretanja bušača, glava vijka je završena, ali dio osovine vijka nije navojen. Metoda formiranja navoja vijka je valjanje navoja. Valjanje navoja je upotreba dva relativno rotirajuća matrica za valjanje navoja (ploče za trljanje) s navojnim zubima za stiskanje cilindričnog blanka formiranog višestaničnom ili mašinom za izradu glava u sredini.
Nakon zaobljenja i brušenja zuba, cijeli vijak je proizveden. Naravno, kako bi izgled vijka bio svjetliji i bolji, obično se vrši proces površinske obrade. Kao što je čišćenje i pasivizacija vijaka od nehrđajućeg čelika, galvanizacija na površini vijaka od ugljičnog čelika itd. Izrađuju se u raznim bojama vijaka.
